Оборудование

DOVAINA: нарезка и упаковка без проблем

Литовская компания DOVAINA в следующем году отметит свой 20-летний юбилей! За это время компания зарекомендовала себя как профессиональный, надежный партнер, предлагающий своим клиентам оборудование и услуги высокого качества, на выгодных условиях, а также в сжатые сроки и с полной гарантией. И это не случайно.

Как заверил нас учредитель компании DOVAINA Пятрас Веливис: «Мы стремимся к тому, чтобы каждый клиент, обратившись к нам однажды, стал нашим постоянным клиентом. Поэтому и производим все оборудование, в том числе линии для нарезки и упаковки хлеба, ориентируясь на самые высокие мировые стандарты».

В №6(41)/2009 года мы подробно рассказывали о возможностях и преимуществах оборудования DOVAINA на примере РУПП «Брестхлебпром», где были установлены первые в республике автоматические линии для нарезки и упаковки хлебобулочных изделий с уникальным механизмом смазки и очистки ножей, с возможностью быстрой перенастройки линий на работу с разными видами продукции. Линии DOVAINA с легкостью справляются и с такой непростой задачей, как нарезка и упаковка заварных ржаных хлебов, которыми славится белорусское хлебопечение.

С тех пор хлебопеки Беларуси по достоинству оценили качество литовского оборудования. Судите сами, сего-дня в республике успешно эксплуатируются более 20 комплексов для нарезки и упаковки DOVAINA производи-тельностью до 40 шт./мин: полуавтоматические (DPP-40) и автоматические (DPPL-40). Нам удалось встретиться и пообщаться с Пятрасом Веливисом и задать ряд вопросов, ответы на которые будут интересны и полезны нашим читателям.

«Хлебопек»: Добрый день, Пятрас! Как у Вас возникла идея начать производство оборудования для нарезки и упаковки?

Пятрас Веливис: Мы постоянно следили и следим за конъюнктурой рынка, обращаем внимание на востребованные и не занятые ниши. Так, например, уже достаточно давно в Европе, в том числе и у нас в Литве, сложилась тенденция – потребители отдают предпочтение нарезанному и упакованному хлебу. Эта же тен-денция наблюдается и у вас. А, как известно, спрос рождает предложение. Отсюда и идея создания соответствую-щего оборудования.

«Хлебопек»: Законодателями моды в области нарезки и упаковки, как известно, являются немецкие производители. Но и стоимость их оборудования достаточно высокая. Что Вы предлагаете своим клиентам? Предусматривается ли отсрочка платежа?

Пятрас Веливис: Мы предлагаем своим клиентам оборудование дешевле немецкого, но не уступающее по качеству. К тому же, сроки поставки очень сжатые. Так, например, полуавтомат для нарезки и упаковки хлеба мы готовы поставить через 1,5 – 2 недели после получения на него заказа. Также при наличии финансовых банковских гарантий мы готовы предоставить отсрочку платежа 1,5 – 3 года. Мы очень внимательно прислушиваемся к замечаниям и предложениям наших клиентов. Имея собственный конструкторско-проектный отдел и хорошо оснащенное производство, мы оперативно вносим изменения в конструкцию, совершенствуем отдельные узлы, запускаем в производство новое, востребованное оборудование.

«Хлебопек»: Какие рекомендации Вы хотели бы дать хлебопекам по эксплуатации линий DOVAINA? Приведите несколько примеров уже реализованных и планируемых доработок вашего оборудования.

Пятрас Веливис: Самое главное условие долгосрочной и бесперебойной работы оборудования – это его пра-вильная эксплуатация. Нельзя пренебрегать правилами, предлагаемыми инструкцией: вовремя чистить, использовать масло для смазывания ножей нужного качества и в требуемом количестве, особенно для заварных хлебов. Замена ножей может осуществляться всего за 10 – 15 минут, если ее начинать с верхних направляющих ножей, а не с нижних. В конце смены оборудование обязательно должно быть очищено, в том числе каналы смазки, направляющие ножей и все остальные части, на которые попадает масло и хлебные крошки. В случае соблюдения этих нехитрых рекомендаций работа на нашем оборудовании не будет доставлять потребителю никаких проблем. Что касается предпринятых нами доработок, то можно отметить упаковку продукции не только в полиэтиле-новые, но и в бумажные пакеты. По предложениям хлебопеков мы уже закрыли сеткой отверстия забора воздуха вентиляторов, доработали кожух на вращающиеся щетки. Осуществляется модернизация линии: мы работаем над возможностью изменения размеров направляющих, установкой подсветки возле ленточных ножей. Также уделяется большое внимание доработке конструкции с целью обеспечения возможности быстрого съема и установки направляющих ножей для промывки от мякиша заварного хлеба.

«Хлебопек»: И еще один вопрос. Какими новинками оборудования Вы планируете порадовать хлебопеков в ближайшее время?

Пятрас Веливис: Мы уже спроектировали и запустили в производство спиральные транспортеры для охлаж-дения и замораживания хлебобулочных изделий непрерывным потоком (кулеры). Наибольшее преимущество этого оборудования – максимальное использование объема помещения по высоте. В результате экономятся производственные площади, соответственно упрощается автоматизация производственного процесса, снижаются затраты за счет уменьшения ручного труда. Мы также готовы предложить своим клиентам системы транспортировки продукции к спиральному транспортеру, ее раскладывания и распределения на нем. Также мы запустили в этом году в серийное производство автоматическую линию BTI-1 для надрезания сформованных тестовых заготовок батонов и их раскладывания на противне, который автоматически подается из накопителя противней. Угол надреза от 0 до 45°С. Во время надрезания тестовая заготовка опрыскивается водой, что предохраняет ножи от налипания теста и обеспечивает более хрустящую корочку готового изделия. Возможный диаметр тестовой заготовки – 35 – 70 мм. Глубина надреза регулируется ручкой, находящейся вверху транспортера для надрезания. Надрезанные батоны из скатанного теста автоматически раскладываются на противне для выпечки. Возможны три способа раскладывания – в шахматном порядке, в два ряда и в один ряд. Максимальная производительность – 35 шт./мин. Это оборудование позволяет сэкономить как минимум 2 рабочих места в смену, а за сутки бесперебойной работы – до 6 рабочих мест. Благодаря чему оно быстро окупается, повышаются производительность труда и качество работы, выпеченные изделия имеют идеальную батонообразую форму.

Подводя итог вышесказанного, хочется отметить, что к своему 20-летнему юбилею компания DOVAINA подходит с осознанием своей востребованности на рынке, что является хорошим стимулом для воплощения в жизнь новых интересных идей. Это подтверждают и награды предприятия: уже два года подряд Конфедерация промышленников Литвы, подводя итоги конкурса «Литовское изделие года», высоко оценивает качество оборудования DOVAINA. В 2009 году нарезка DP-4-2M, а в 2010 году и автоматическая линия BT1 отмечены золотыми медалями этого престижного конкурса литовских производителей.

Мы благодарим Пятраса Веливиса за обстоятельные ответы на наши вопросы и желаем развития и процве-тания торговой марке DOVAINA. Чтобы впечатление об оборудовании было полным, мы обратились с просьбой к белорусским специалистам хлебопекарных предприятий, эксплуатирующих линии DOVAINA, высказать свое мнение по поводу их работы и ответить на ряд вопросов:

1. Какая модель линии для нарезки и упаковки хлебобулочных изделий фирмы DOVAINA установлена на ва-шем хлебозаводе?

Главный инженер РУПП «Витебскхлебпром» А.В. Королев:
1. Два полуавтомата DPP-40.
2. Упаковывается широкий ассортимент продукции: от батонов «Молочный новый», 0,25 кг, до заварных хлебов: «Гусарский» новый 0,84 кг, хлеб «Старажытны Віцебск» 0,8 кг и их половинок, а также другие изделия.
3. Установленная норма под потребности производства: 9120 шт./смену (12 часов), 7000 шт./смену (8 часов).
4. В эксплуатации линия удобна, экономична, обеспечен доступ ко всем узлам.
5. Основным ремонтом полуавтомата является замена ножей (пил). Производитель предусмотрел их замену без каких-либо усилий.
6. Сервис поставщиком обеспечивался оперативно.
7. Увеличение реализации продукции в нарезанном виде на 10 – 15%.

Заместитель главного инженера РУПП «Гроднохлебпром» Р.В. Рагинский:
1. Автоматическая линия DPPL-40 с режущим устройством DP-4-2М.
2. Подовый хлеб удлиненной формы. Нарезка и упаковка целых, а также половинок хлеба «Спадар» 0,9 кг и другие.
3. Производительность максимальная 40 шт./мин.
4. В эксплуатации и обслуживании линия удобна.
5 – 6. Учитывая, что линия работает с января 2010 года, все ремонтные работы специалисты фирмы «DOVAINA» проводили по гарантии. Для примера: 70% неполадок специалисты выполняли в течение одних суток после заявки.
7. При упаковке хлеба ранее нами использовалось две упаковочные машины типа Media Matik, на каждой ма-шине по два упаковщика – всего 4 человека. На данной линии работают 2 человека при аналогичной норме выра-ботки.

Начальник производства №3 РУП «Гомельхлебпром» Н.Ф. Геврасев: 1. Полуавтомат DPP-40.
2. Нарезается и упаковывается формовой хлеб (ржано-пшеничный, пшеничный).
3. Производительность линии зависит от человеческого фактора – как быстро вкладывается хлеб в пакет. Мак-симально – 40 шт.мин.
4. Линия удобна в эксплуатации и обслуживании.
5. В связи с вводом линии в эксплуатацию в мае 2011-го ремонтные работы на линии не производились.
6. К сервисной службе не обращались.
7. Качество нарезки, лучшее хранение хлеба в пакете, чем после термоусадки, увеличенная скорость упаковки.

Главный инженер ОАО «Слуцкий хлебозавод» С.В. Шавнев: 1. Полуавтомат DPP-40 (работает) с февраля 2010 г.
2. Нарезаются и упаковываются половинками: батон 0,5 кг; хлеб заварной 0,9 кг подовый, овальный; хлеб заварной 1,1 кг, подовый, круглый; хлеб заварной 0,8 кг, формовой; булка 1 с, 0,70 кг, подовая.
3. В зависимости от ассортимента производимой продукции от 12000 до 15000 шт./сутки (исходя из потребно-стей производства).
4. Линия удобна в эксплуатации, обслуживают ее два человека.
5. Поломок, требующих ремонта оборудования, за время эксплуатации не выявлено.
6. Да, сервисное обслуживание.
7. Объем реализации нарезанной и упакованной продукции увеличен в два раза.

Главный инженер Оршанского хлебозавода РУПП «Витебскхлебпром» А.А. Турок: 1. Полуавтомат DPP-40.
2. Нарезка практически всех хлебов, а также бело-булочных изделий.
3. 12500 шт./сутки с учетом объема производимой продукции, производительность может быть увеличена.
4. Необходимо установить подсветку возле ленточных ножей (дорабатывается производителем и будет запущено в серийное производство. Ред.).
5. Ремонт хлеборезки не проводился.
6. При ремонте клипсаторного механизма были приняты оперативные меры поставщиком.
7. Увеличился объем нарезки хлебобулочных изделий.

Получить квалифицированную консультацию по оборудованию компании DOVAINA вы можете как у самого производителя: тел. (+370)699-26-605, 346-46-713, e-mail: petras@dovaina.lt, www.dovaina.lt, так и у его официального представителя на территории Республики Беларусь и стран СНГ – ОДО «Рокинтехинвест»: тел. (+375 17)298-40-42, 298-43-72, 214-73-43; e-mail: riti@yandex.ru, www.riti.by. УНП 190106330